數(shu)控車床(chuáng)常見的(de)幾種工(gōng)件不穩(wěn)定情況(kuàng)的應對(dui)方式
在機器(qi)運行過(guo)程中難(nán)免會出(chū)現工件(jiàn)不穩定(ding)的情✔️況(kuàng)，下👌面針(zhēn)對幾種(zhǒng)常見的(de)數控車(chē)床工件(jiàn)不穩定(dìng)的情況(kuàng)做詳🤞解(jie)的🈚應對(dui)方式說(shuō)明：
2、車削長(zhǎng)軸時，奉(fèng)獻資料(liao)比較硬(yìng)，刀具刀(dāo)比較深(shēn)，形成讓(rang)刀現象(xiàng)🔞：挑選合(hé)理的工(gong)藝和恰(qià)當的切(qie)削進給(gěi)量防止(zhi)刀具受(shòu)力讓刀(dāo)🚶♀️
1、機床拖(tuo)闆長時(shi)刻高速(su)運轉，導(dao)緻絲杆(gǎn)和軸承(cheng)磨損：用(yong)百分🔅表(biao)靠在刀(dao)架底部(bu)，一起經(jing)過體系(xi)修正一(yi)個固定(ding)🤟循環程(cheng)序，查看(kàn)拖闆的(de)重複定(dìng)位精度(du)，調整絲(sī)💞杆空隙(xi)，替換軸(zhóu)承。
2、刀架(jià)的重複(fú)定位精(jing)度在長(zhang)時刻運(yun)用中發(fā)生誤差(cha)：用百分(fèn)表查看(kàn)刀架的(de)重複定(ding)位精度(du)，調整機(ji)械或替(ti)換🔴刀架(jia)
3、拖闆每(měi)次都能(neng)精确回(hui)到加工(gong)起點，但(dàn)加工工(gōng)件尺度(dù)依然💜改(gǎi)動。用百(bǎi)分表檢(jiǎn)測加工(gōng)工件後(hòu)是否精(jīng)确回到(dao)程序起(qǐ)點，若能(neng)夠，則檢(jian)修主軸(zhou)，替換軸(zhóu)承。
1、快速(sù)定位的(de)速度太(tài)快，驅動(dòng)和電機(ji)反響不(bu)過來：快(kuai)🐅速🏃🏻定位(wei)速度🍉太(tài)快，則恰(qia)當調整(zhěng)GO的速度(dù)，切削加(jia)減速度(dù)和時刻(kè)使驅動(dong)器和電(dian)機在額(é)外的運(yùn)轉頻率(lü)下正常(chang)作業。
2、在(zai)長時刻(kè)沖突損(sun)耗後機(ji)械的拖(tuō)闆絲杆(gan)和軸承(cheng)過緊卡(kǎ)死🚶：在呈(chéng)現機床(chuang)磨損後(hou)發生拖(tuō)闆、絲杆(gan)鶴軸承(cheng)過緊卡(kǎ)死㊙️，則有(yǒu)必要🏃🏻重(zhòng)新調整(zhěng)修正。
3、刀(dāo)架換刀(dao)後太松(song)，鎖不緊(jin)：刀架換(huàn)刀後太(tai)松則查(cha)看刀架(jià)♋反轉時(shi)刻是否(fǒu)滿意，查(cha)看刀架(jia)内部的(de)渦輪蝸(wō)杆是📞否(fou)磨📐損，空(kōng)隙是🔞否(fǒu)太大，裝(zhuang)置是否(fǒu)過松等(deng)
4、修正的(de)程序過(guo)錯，頭、尾(wei)沒有照(zhào)應或沒(mei)撤銷刀(dao)補就結(jie)束了🌈：如(ru)果是程(cheng)序原因(yin)形成的(de)，則有必(bi)要修正(zheng)程序，按(àn)照工件(jiàn)圖紙要(yào)求改進(jin)，挑選合(he)理的加(jiā)工工藝(yì)，按照說(shuō)明書的(de)指令要(yào)求編寫(xiě)⁉️正确的(de)程序。
5、體(tǐ)系的電(diàn)子齒輪(lún)比或步(bù)距角設(shè)置過錯(cuo)：若發現(xian)尺度誤(wu)差💚太大(da)則查看(kan)體系參(can)數是否(fou)設置合(hé)理，特别(bie)是電子(zi)齒輪和(hé)步距角(jiǎo)等參數(shù)是否被(bèi)損壞，呈(chéng)現此現(xian)象可經(jīng)過打百(bai)分表來(lai)丈量。
2、加(jia)工工藝(yi);參數設(shè)置不合(hé)理，進給(gěi)速度過(guò)大，使圓(yuán)弧加工(gōng)📧失步;考(kǎo)慮工件(jiàn)資料的(de)加工工(gong)藝，合理(li)編制程(cheng)序
3、絲杆(gan)空隙大(dà)引起的(de)松動或(huò)絲杆過(guo)緊引起(qǐ)的失步(bu)🚶♀️：機床是(shì)否裝置(zhi)結實，放(fàng)置平穩(wěn)，拖闆是(shi)否磨損(sǔn)後過緊(jǐn)，空隙增(zeng)大或刀(dao)架松動(dòng)等。
應對(duì)措施：螺(luó)紋程序(xù)段時呈(cheng)現亂牙(ya)，螺距不(bu)對，則立(li)刻⛹🏻♀️聯想(xiǎng)🔅到加工(gōng)螺紋的(de)外圍裝(zhuang)備（編碼(mǎ)器）和該(gāi)功用的(de)客觀因(yin)素。
